Svejset og tegnet produktionsproces

Svejset og tegnet produktionsproces

1.Fladbåndsmateriale rulles gradvist i mølle til en rørform.

2. Det valsede rør kommer ind i et wolfram inertgas (TIG) svejsekammer, hvor rørsømmen svejses for at danne et rør. Der indføres ikke fyldstoffer. Atmosfæren er stramt kontrolleret for overlegen renlighed og ingen overfladeoxidation.

3. Røret forlader svejsekammeret og opsamles i spoleform ved enden af ​​svejselinjen.

4. Svejsede spoler overføres til tegneudstyr, hvor spoler trækkes gennem matricer og flydende propper i størrelse og arbejder med at hærde slanger og forbedre overfladefinisher. Tegningsolier fjernes let med konventionelle overfladeaktive stoffer, når behandlingen er fuldført, og disse olier er ufarlige i henhold til GHS -standarder. Der bruges ikke Teflon® eller CFC'er.

5. Varmebehandlinger mellem tegningsprocesser (eller når alle trækninger er gennemført) påføres blødgøring eller hærde af rør afhængigt af legeringen og størrelsen, der produceres.

6. Rørspoler i deres endelige størrelse fortsætter med at rette, om nødvendigt, for at omdanne røret til lige længder.

TIG svejset og tegnet i forhold til lasersvejset

Gennem årtierne har erfaring let vist, at en mere tilgivende svejsezone og ingen fyldmetaller producerer et optimalt materiale af fabrikationskvalitet. Konkurrerende processer som lasersvejsning har flere ulemper sammenlignet med TIG -svejsning. Parametrene for lasersvejseprocessen kræver ekstremt præcis strimmelmateriale og meget snævre fremstillingsbegrænsninger, hvorafvigelser kan resultere i utilstrækkelig svejsning og efterfølgende svage punkter i røret. En mikrodefekt ved strimmelkant kan potentielt oversætte til et defekt rør. Til sammenligning er TIG -svejsning en mere generøs fremstillingsproces, der tillader en lille ufuldkommenhed i råmaterialet at forbinde sig lige godt i svejszonen. Producenter af lasersvejsede rør udfører ofte svejsning meget tæt på den endelige dimensionering. Dette kan virke som en økonomisk fordel, men uden tilstrækkeligt koldt arbejde ved at trække over et flydende stik kan der opstå nogle uønskede resultater: a) total homogenisering af svejsezonen i basismetallet opnås muligvis ikke, b) en relativt ru ID -overflade kan føre til renlighedsproblemer, og c) ensartet hårdhed og krævende tolerancer er ikke mulige.

Koncentriciteten af ​​svejsede slanger til injektionsnåle er langt bedre end sømløs. Et as-svejset laserrør (uden stikning) vil generelt have en dårligere koncentricitet sammenlignet med et TIG-svejset og trukket produkt, fordi svejsesømmen falder lidt ind i rørets ID, selvom det kun er ti tusindedele af en tomme. Når applikationer kræver fine finish, såsom laboratorieprøver og blodanalysatorer, kan Manners producere premium ID -finish ved hjælp af dobbelte og endda tredobbelte plug -draws.

Services

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd er leverandør af nogle af verdens berømte internationale virksomheder som Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL osv. skimmelsvamp, plastindsprøjtningsform, stempling, svejsning af schweizisk type, laserskåret rør, rørbehandling, lasersvejsning og automatiserede samlinger til medicinske, endoskopiske, artroskopiske, ortopædiske, skydevåben, forsvar, bilindustri og specialindustri.