Fremstillingstolerancen for kirurgiske robottang er typisk påkrævet at være inden for ±0,01 mm, hvilket svarer til en syvendedel af diameteren af ​​et menneskehår. I denne skala er traditionel bearbejdning med tre-akser eller manuel polering fuldstændig ubrugelig. Producentens kernekonkurrenceevne afspejles direkte i dens kontrolevne over præcisionsudstyr på højeste-niveau, såsom den japanske Mazak QTE-100MSYL.

Den geometriske magi af fem-akseforbindelse

De kirurgiske robottangkæber har ofte komplekse buede overflader, små indre R-vinkler og uregelmæssige gribeflader. Producenten brugte Mazaks fem--akseforbindelsesfunktion til at fuldføre drejning, fræsning og boring i en enkelt operation. Dette "et-trin"-koncept eliminerer de kumulative fejl forårsaget af flere klemmer. For producenten er 20-hestes hovedspindel og 10-hestes hjælpespindel ikke kun effektindikatorer, men også grundlaget for at sikre skærestabilitet. Ved bearbejdning af 440C-materiale med en hårdhed på op til HRC 60 bestemmer hovedspindelens høje stivhed direkte kvaliteten af ​​de mikroskopiske bølgemønstre på skærkanten.

Garanti for automatisering og konsistens

Avancerede producenter køber ikke kun udstyr, men også "systemer". De automatiske døre og stangfødere udstyret af Mazak gør det muligt for produktionslinjen at fungere uden menneskelig indgriben i lange perioder. Dette er afgørende for batchkonsistensen af ​​medicinsk udstyr. Forestil dig, at åbningsgabet af den første og den 1000. kæbe skal være nøjagtig den samme; ellers vil robotværtens force feedback-algoritme ikke kunne kalibreres. Ved at automatisere udstyret minimerer producenterne risikoen for menneskelige driftsfejl og sikrer, at hver fremstillet kæbe er en standarddel.

Integration af afgratningsproces

Ved præcisionsfremstilling er grater den største fjende. En af de væsentlige fordele ved Mazak QTE-100MSYL er, at den integrerer afgratningsprocessen. Ved at optimere værktøjsbanen og skæreparametrene kan producenten samtidig fjerne mikroskopiske grater under forarbejdningen og undgå sekundær skade på de præcise skærekanter forårsaget af manuel efterbehandling. Denne omhyggelige kontrol af detaljer afspejler producentens overgang fra "grov bearbejdning" til "netformning" i fremstillingsprocessen.

Udstyrsvedligeholdelse svarer til kvalitetsstyring

For producenter er det første trin at have førsteklasses-udstyr. Nøglen ligger i at opretholde ensartet præcision over tid. Dette inkluderer regelmæssig kalibrering af laserinterferometre, kuglestangsinspektioner og miljøtemperaturkontrol. Først når producenterne løfter udstyrsvedligeholdelsen til kvalitetsstyringsniveauet, kan de sikre, at de spændekæber, der produceres fem år senere, stadig opfylder de oprindelige tegningstolerancer.

Vores virksomhed:

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd. er en ISO/TS-certificeret virksomhed beliggende i Shenzhen, Kina, med speciale i humanmedicinske produkter. Produkterne omfatter hovedsageligt fire kategorier: nålefremstilling, laserskåret slange, fem-bearbejdningsblade og synlige trokarer af medicinsk-kvalitet. Virksomheden yder også designassistance, forskning og udvikling, hurtig prototyping og projektledelse.

Vores ekspertise omfatter behandling af komponenter af titan, nitinol og rustfrit stål til implanterbart medicinsk udstyr og kirurgiske instrumenter. Virksomhedens ekspertise omfatter behandling af komponenter af titanium, nitinol og rustfrit stål til implanterbart medicinsk udstyr og kirurgiske instrumenter, Accu-Blade-teknologien til slibning af kirurgiske nåle, Accu-Laser Swiss-behandling og produktions-validerede prototyper.

Engineering, R&D og Project Management ressourcer er, hvor det hele begynder for Manners Technology. Vores ingeniørteam hos Manners Technology gennemgår omhyggeligt materialevalg, komponent/samlingsegenskaber og tolerancer og monteringsmetoder, hvilket giver værdifuld feedback. Manners Technologys produktudvikling, sammen med synkroniseret design og fremstilling, giver dig mulighed for at føre markedet.

Certifikat

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd. er stærkt forpligtet til at kvalitets- og kvalitetskontrolsystemer er akkrediteret til ISO 9001:2015. Dokumentkontrolsystemet gennemgår hele produktions- og kvalitetskontrolinspektionsprocessen. Vi ejer et komplet sæt annonce-avanceret måle- og testudstyr, kvalitetskontrolpersonalet, som til enhver tid kan levere en række testrapporter-efter kundens anmodning.