Anodiseret anodisk struktur af aluminium
Nov 04, 2022
1) Anodisk oxidfilmstruktur Anodisk oxidfilm er sammensat af to lag, det ydre lag kaldes porøst lag, tykt, løst porøst, lav modstand. Det indre lag kaldes barrierelaget (også kendt som det aktive lag), som er tyndt, tæt og har høj modstand. Det porøse ydre lag vokser oven på et tæt indre lag med dielektriske egenskaber. Generelt er den anodiske oxidfilm en række sekskantede søjler, hver søjle har et stjerneformet hul fyldt med opløsning, formen af en bikagestruktur, hullets vægtykkelse er to gange porens diameter.
(1) Barrierelag Barrierelag er sammensat af vandfrit AI2O3, tyndt og tæt, med høj hårdhed og virkningen af at forhindre passage af strøm. (2) Porøs ydre oxidfilm Porøst ydre lag består hovedsageligt af amorf AI2O3 og en lille mængde r-AI2O3.H2O indeholder også elektrolytanion.
Oxidfilmens porestørrelse er mellem 100 nm og 200 nm, tykkelsen af oxidfilmen er omkring 10 mikron, porøsiteten er omkring 20 procent, og poreafstanden er mellem 300 nm og 500 nm. Tværsnittet af oxidfilmen viser, at oxidfilmhullet grundlæggende er rørformet, og opløsningsreaktionen af oxidfilmen er grundlæggende i bunden af hullet. Og den generelle svovlsyre DC anodisk oxidationsfilmåbning er omkring 20nm, hvis det er 12 mikron oxidfilm, er det, hvor dybt den fine rørformede struktur ah! Hvis det antages, at dette er en brønd med en diameter på 1 m, vil den være 600 m dyb.
De fleste af de fremragende egenskaber ved oxidfilm, såsom korrosionsbestandighed, slidstyrke, adsorption, isolering og andre egenskaber, bestemmes af tykkelsen og porøsiteten af det porøse ydre lag. Disse to er dog tæt forbundet med anodiseringsbetingelserne, så anodiseringsbetingelserne kan ændres for at opfylde kravene til forskellig anvendelse af filmen. Filmtykkelse er en meget vigtig præstationsindikator for anodiserede produkter, og dens værdi påvirker direkte filmens korrosionsbestandighed, slidstyrke, isolering og kemisk farvningsevne. I den konventionelle anodiske oxidationsproces bliver filmen tykkere med tiden. Efter at have nået den maksimale tykkelse bliver de gradvist tyndere med forlængelse af behandlingstiden. Nogle legeringer, såsom AI-Mg og AI-Mg-Zn legeringer, viser især dette fænomen. Derfor styres oxidationstiden generelt inden for den tid, hvor filmtykkelsen maksimeres.
2) Egenskaber og anvendelser af anodisk oxidfilm Anodoxidfilm har højere hårdhed og slidstyrke, stærk vedhæftningsevne, stærk adsorptionskapacitet, god korrosionsbestandighed og elektrisk isolering og høj termisk isolering. På grund af disse specielle egenskaber er det blevet brugt meget i forskellige aspekter.
De vigtigste anvendelser er: (1) forbedring af slidstyrke, korrosionsbestandighed, vejrkorrosionsbestandighed af dele. (2) Den gennemsigtige film, der dannes ved oxidation, kan farves til en række farvefilm. (3) som en kondensator dielektrisk film. (4) Forbedre bindekraften med organisk belægning. Til belægningsbase. (5) til galvanisering, emaljebund. (6) Andre applikationer under udvikling, såsom solabsorptionspaneler, film med ultrahøj hårdhed, tørre smørefilm, katalysatorfilm, nanotråde og aflejring af magnetiske legeringer i porøse film som hukommelseselementer.
Hvis du har spørgsmål, bedes du kontakte os. Vores virksomhed kan producere forskellige skræddersyede nåle, medicinske nåle, punkturnåle, hypodermiske nåle, biopsinåle, vaccinenåle, injektionsnåle, sprøjtenåle, veterinærnåle, blyantspidsnåle, ægopsamlingsnåle, spinalnåle osv. Hvis du har brug for tilpasset nåleprodukter, kontakt os venligst. Vi ser frem til din henvendelse! Kvaliteten af produkterne fremstillet på vores fabrik vil helt sikkert tilfredsstille dig!
Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com
