Hvordan sikres størrelsesstabiliteten af aluminiumslegeringsdele i CNC-bearbejdning?
Jul 05, 2021
Aluminiumlegeringsdele i forarbejdningsprocessen kan ikke adskilles fra CNC-behandling, men i CNC-behandlingsprocessen skal opretholde stabiliteten af arbejdsemnets størrelse for at sikre kvaliteten af aluminiumslegeringsdele, så hvilke specifikke aspekter skal overvejes fra? For CNC-bearbejdning af aluminiumslegeringsdele skal vi starte med de eksterne og interne faktorer for at analysere for at opretholde størrelsens stabilitet.
1. De eksterne faktorer, der påvirker dimensionstabiliteten, maskinværktøjets stabilitet under maskinværktøjets tilstand er ikke ny efter en stor bearbejdning og ikke til fejlfinding og vedligeholdelse af vedligeholdelse, kan producere en dimensionel afvigelse på grund af årsagen til Værktøjsmaskine, i dette tilfælde blev behovet for maskinværktøj selv afvigelsesårsager analyseret, og find ud af problemet, der passer til afhjælpningen til sagen.
2. Følgende punkter skal kontrolleres i værktøjsmaskinen: om servomotoren er løs mellem blyskruen; Uanset om kugleleje eller møtrik er slidt Om smøringen mellem blyskruen og møtrikken er tilstrækkelig Om servomotorfejl Uanset om der er snavs inde i gitterlinjalen; Uanset om der er en fejl i servoforstærkeren, og deformationen forårsaget af termisk ekspansion og kold sammentrækning af emnet.
3 emne efter behandling vises termisk ekspansion og kold sammentrækning deformation fænomen, så i behandlingen skal være opmærksom på at observere effekten af køling, øge frekvensen af måling i maskinen, og være opmærksom på afkøling af emnet deformation og deformation grad .
4. Mens man er opmærksom på de eksterne faktorer, der påvirker den dimensionelle stabilitet, er det mere nødvendigt at styrke kontrollen af kontrollerbare faktorer såsom behandlingsteknologi for at sikre stabiliteten af emnet størrelse.
5. I behandlingsteknologien skal styring af behandlingsfejlen i forberedelsesprocessen følge den numeriske kontrolbehandling først ru efter fin, første overflade efter hul, første store overflade efter lille overflade eller armaturbrug for at reducere antallet af fastspænding, så vidt muligt at bruge kombinationen af armatur og anden grundlæggende behandlingsteknologi, mens aluminiumsflisene minimeres af aluminiumsbehandlingsfejlen, fordi det største problem i behandlingen af aluminiumsdele ligger i spåntagning og deformation efter skæring, den korrekte valg af værktøjer, skærevæske og skæreproces kan grundlæggende løse problemet med fjernelse af spåner.
6. Juster skæreparametrene i processen med aluminiumslegeringsdelsbehandling, med udgangspunkt i at garantere kvaliteten af værktøjsslitage og forarbejdning, hvilket gør skæreydelsen til skæreværktøjet i fuldt spil for at forbedre skæreeffektiviteten, reducere behandlingen omkostninger, faktorer som slid på skæreværktøjerne bør overvejes ud over kompensation for at minimere fejlen i beregningsprocessen ved programmering.
7. CNC-bearbejdningsprocessen er nøjagtigheden af værktøjet er også den vigtigste faktor, der forårsager størrelsesfejl. Derfor anbefales det så vidt muligt at vælge en bedre kantsøger at udstyre værktøjsmaskinen med laserværktøjsindstillingsinstrument for at sikre nøjagtigheden af værktøjsindstillingen og derefter sikre størrelsesstabiliteten af aluminiumslegeringsdele.
Shenzhen Manners Technology Co., Ltd er leverandør af nogle af verdens berømte internationale virksomheder som Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL osv ... Vi er specialiserede i teleskopiske dele, nålefremstilling, multi-akset CNC-bearbejdning, Die-casting skimmelsvamp, plastindsprøjtestøbning, stempelform, drejning i schweizisk type, laserskåret rør, rørforarbejdning, lasersvejsning og automatiserede samlinger til det medicinske, endoskopiske, artroskopiske, ortopædiske, skydevåben, forsvar, bilindustrien og specialindustrielle markeder
Kontakt os, hvis du har brug for: zhang@sz-manners.com.
