Hvordan identificeres koordinaterne til CNC-værktøjsmaskiner?

CNC-værktøjsværksarbejde er en krævende karriere i produktionsemnerets forarbejdningsproduktion, hvis koordinatindstillingen har en lille afvigelse, vil det gøre produktet skrottet og kan endda medføre sikkerhedsulykker. Hvordan man derefter bestemmer CNC-bearbejdningskoordinatsystemet?

(1) CNC-bearbejdningsmaskineværktøjets referencepunkt: referencepunktet er også et fast punkt på værktøjsmaskinen, det er at bruge mekanisk blok eller elektrisk enhed til at begrænse grænsepositionen for værktøjsbærerens bevægelse.Dens hovedfunktion er at give en position til maskinkoordinatsystemet.

(2) CNC-værktøjs-koordinatsystem: koordinatsystemet på CNC-værktøjsmaskinen vedtager det højre kartesiske koordinatsystem. (3) Emne-koordinatsystem: Emne-koordinatsystem er det koordinatsystem, der er indstillet af programmører under programmering, også kendt som programmering koordinatsystem.

Emne-koordinatsystemets oprindelse: i numerisk kontrolprogrammering indstilles først og fremmest i henhold til formkarakteristikken og størrelsen af ​​de behandlede dele et punkt på delediagrammet som oprindelsen til programmeringskoordinaterne, som kaldes oprindelsen til programmeringen. Teoretisk kan oprindelsen til emnet koordinatsystem vælges når som helst på emnet, men dette kan føre til besværlige beregningsproblemer og øge programmeringsvanskeligheder. For at lette beregningen og forenkle programmeringen er det normalt oprindelsen til emnet koordinatsystem er valgt i emnets rotationscenter, kan den specifikke position betragtes som indstillet på emnets venstre endeflade (eller højre endeflade), og prøv at få programmeringsniveauet til at falde sammen med design-nulpunktet og positioneringsniveauet.

Værktøjsjustering: værktøjskoordinatsystemet er den eneste reference til værktøjsmaskinen, så det er nødvendigt at finde ud af programmets oprindelse i værktøjskoordinatsystemet gennem værktøjsindstillingen. Essensen af ​​værktøjet er at bestemme oprindelsen af ​​emnet koordinatsystem i værktøjsmaskinens koordinatsystem unikke position.værktøjsindstilling er den vigtigste operation og vigtige færdighed i CNC-bearbejdning. nøjagtigheden af ​​justeringen bestemmer maskinens nøjagtighed af dele. Samtidig påvirker effektiviteten ved justering også CNC's bearbejdningseffektivitet.

CNC-værktøjsfremføringsbevægelse, nogle drevet af spindelværktøjets bevægelse for at opnå, nogle af arbejdsbordet med arbejdsemnets bevægelse for at opnå. Normalt i programmering, uanset om værktøjsmaskinen i behandlingen er værktøjsbevægelsen eller bearbejdet emnebevægelsen antages at være behandlet emne relativt statisk, og værktøjet i bevægelse og retning af værktøjet væk fra emnet som koordinater for den positive retning af Z-aksen og spindelaksen sammenfaldende, retning af værktøjet væk fra emnet for den positive retning (+ Z); X-aksen vinkelret på Z-aksen og parallelt med arbejdsemnets belastningsflade, hvis det er en enkelt søjlefræsemaskine, i ansigtet på værktøjsspindlen til søjleretningen, højre bevægelsesretning er den positive retning for X-aksen (+ X); Y-aksen kan bestemmes af højrehåndsreglen baseret på den valgte X-akse og Z-akse.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd er leverandør af nogle af verdens berømte internationale virksomheder som Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL osv ... Vi er specialiserede i teleskopiske dele, nålefremstilling, multi-akset CNC-bearbejdning, Die-casting skimmelsvamp, plastindsprøjtestøbning, stempelform, drejning i schweizisk type, laserskåret rør, rørforarbejdning, lasersvejsning og automatiserede samlinger til det medicinske, endoskopiske, artroskopiske, ortopædiske, skydevåben, forsvar, bilindustrien og specialindustrielle markeder

Kontakt os, hvis du har brug for: zhang@sz-manners.com.