Moderne svejseteknologi

Moderne svejseteknologi har været i stand til at svejse svejsninger uden indvendige eller udvendige defekter og mekaniske egenskaber, der er lig med eller endog højere end det forbundne legems. Den svejsede legems indbyrdes position i rummet kaldes det svejsede led. Samlingens styrke påvirkes ikke kun af svejsens kvalitet, men også relateret til dens geometriske form, størrelse, belastning og arbejdsforhold. De grundlæggende former for leddet er stødled, skødled, T-led (overdragelse) og vinkelforbindelse mv.

Formen på tværsnittet af rørsvejssvejsningen bestemmes af tykkelsen på det legeme, der skal svejses før svejsning, og rilleformen af ​​de to samlinger. Ved svejsning af tykke stålplader skæres forskellige former af riller ud ved kanterne for at svejses igennem for let at føre elektroden eller ledningen. Sporformen har en enkelt svejsespor og to svejsespor.Når du vælger rilleform, ud over at sikre svejseindtrængning, faktorer som bekvem svejsning, mindre fyldemetal lille svejsedeformation og lave rilleforarbejdningsomkostninger bør også overvejes.

Når de to stålplader med forskellig tykkelse stødes sammen for at undgå den alvorlige spændingskoncentration forårsaget af den skarpe sektionsændring, fortyndes den tykkere pladekant ofte gradvis til den samme tykkelse ved de to samlinger. af stødforbindelser er højere end for andre led. Svejsning af stødfuger foretrækkes normalt i forbindelse under skiftebelastning og stødbelastning eller i lavtemperatur- og højtryksbeholdere.

Forberedelsesarbejdet for skødfuger før svejsning er simpelt, samlingen er praktisk, svejsedeformationen og den resterende spænding er lille, så det bruges ofte på stedet til at installere leddet og den uvigtige struktur. Generelt er skødfuger ikke egnet til drift under skiftende belastning, ætsende medier, høje eller lave temperaturer osv.

Anvendelsen af ​​T-samlinger og hjørnesamlinger skyldes normalt strukturelle behov. Funktionsegenskaberne for en ikke-gennemtrængt filetsvejsning på en T-samling svarer til dem af en lap joint. Når svejsningen er vinkelret på retningen af ​​den ydre kraft, det bliver en frontfiletsvejsning, og derefter vil svejseoverfladeformen forårsage forskellig grad af spændingskoncentration. Kraften af ​​filetsvejsning gennem svejsning svarer til kraften i stødsamlingen.

Vinkelfuges bæreevne er lav, normalt ikke brugt alene, kun i gennemtrængningen eller i både indersiden og ydersiden af ​​filetsvejsningen kan forbedres, hovedsagelig brugt til lukket formstruktur af hjørnet.

Svejste produkter er lettere end nitter, støbegods og smedegods, hvilket kan reducere egenvægt og spare energi til transportkøretøjer. God forsegling af svejsning, egnet til fremstilling af alle slags containere. Ved at udvikle fælles behandlingsteknologi, svejsning, smedning og støbning kombineres for at producere store, økonomiske og rimelige støbe- og svejsestrukturer, og de økonomiske fordele er meget høje. brugen af ​​svejseteknologi kan effektivt bruge materialer, svejsestrukturen kan bruges i forskellige dele af materialets forskellige ydeevne, give fuld spille til fordelene ved forskellige materialer for at opnå økonomisk, høj kvalitet. Svejsning er blevet en uundværlig og stadig vigtigere procesmetode i moderne industri.

I moderne metalforarbejdning udviklede svejseteknologi senere end støbning og smedningsteknologi, men udviklingshastigheden er meget hurtig. Vægten af ​​svejsede strukturer tegner sig for ca. 45% af stålproduktionen, og andelen af ​​svejste strukturer af aluminium og aluminiumlegering er også stigende.

Den fremtidige svejseproces på den ene side at udvikle nye svejsemetoder, svejseudstyr og svejsematerialer for yderligere at forbedre kvaliteten og sikkerheden af ​​svejsepålideligheden, såsom at forbedre den eksisterende lysbue, plasmabue, elektronstråle, laser og anden svejseenergi; Ved hjælp af elektronisk teknologi og styringsteknologi til forbedring af bueens procesydelse udvikles en pålidelig og lysbuesporingsmetode.

På den anden side for at forbedre niveauet for svejsemekanisering og automatisering, såsom svejsemaskine for at opnå programstyring, digital kontrol; Udvikle en speciel svejsemaskine fra forberedelsesprocessen, svejsning til hele processen med automatisering af kvalitetskontrol; I den automatiske svejseproduktionslinje, popularisering og udvidelse af numerisk kontrolsvejsemanipulator og svejserobot kan forbedre svejseproduktionsniveauet og forbedre svejsens sundheds- og sikkerhedsforhold.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd er leverandør af nogle af verdens berømte internationale virksomheder som Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL osv ... Vi er specialiserede i teleskopiske dele, nåleproduktion, multi-akset CNC-bearbejdning, schweizisk- type drejning, laserskåret rør, lasersvejsning og automatiserede samlinger til det medicinske, endoskopiske, artroskopiske, ortopædiske, skydevåben, forsvar, bilindustrien og specialindustrielle markeder.

Kontakt os, hvis du har brug for: zhang@sz-manners.com.