En glidende drejebænk tilfører råmateriale via aksial bevægelse af hovedspindelen, parret med stationære skæreværktøjer til materialefjernelse. Sammenlignet med konventionelle drejebænke ligger dens vigtigste fordel i kontinuerlig støtte af emnet tæt på styrebøsningen under hele bearbejdningen, hvilket eliminerer afbøjning forårsaget af lange udhæng.

Tager man Citizen L12-1M7 som eksempel, leverer den en positioneringsnøjagtighed på ±0,005 mm og gentagen positioneringsnøjagtighed på ±0,002 mm-omtrent en-tyvendedel af diameteren af ​​et menneskehår. Denne ultrahøje præcision er uundværlig for slanke rørformede VABB-nålekomponenter, som har en ydre diameter på kun 2-4 mm og længder op til 150 mm.

Nålespidsen er den mest komplekse komponent af VABB-nålen, der kræver tre buede overflader, der er bearbejdet for at danne knivskarpe skærekanter. Bearbejdningsarbejdsgangen forløber som følger:

Først sættes SS316 rustfrit stålrør i spindlen. En 0,4531-tommer flad pindfræser bearbejder den første affasning vinkelret på skærefremføringsvejen. Arbejdsemnet roteres derefter sekventielt for at bearbejde den anden og tredje affasning. Vinklen på hver affasning holdes til en tolerance på ±0,1 grad, med ingen grater tilladt ved skærende kanter.

Den fulde fræsecyklus varer cirka 30 minutter, med kontinuerlig skylning af kølevæske for at afbøde termisk deformation. Efter-bearbejdning verificerer en profilprojektor banebrydende geometri for fuld overensstemmelse med tekniske tegninger.

Et lateralt prøvehak fræses ind i kanylevæggen for at holde væv trukket ind ved vakuumsugning. Hjælpefræsespindlen på den glidende drejebænk udfører kærvskæring med spaltebredde og dybdetolerancer kontrolleret til ±0,01 mm.

Et lasermarkeringssystem ætser efterfølgende dybdeskalaer eller identifikationskoder på kanylens ydre, hvilket gør det muligt for læger at måle punkteringsdybden under ultralyds- eller -strålevejledning. Lasermærkning er en ikke-kontaktproces, der ikke introducerer nogen resterende mekanisk belastning eller overfladeforurening.

Skærekanylen skærer væv af efter vakuumaspiration. Dens forende gennemgår fladning for at skabe en hermetisk pasform med nålespidsen, mens en indvendig affasning er bearbejdet på bagenden for sikker vakuumledningsforbindelse.

Alle formningsoperationer udføres i en enkelt fastspændingsopsætning på Citizen-drejebænke, hvilket sletter justeringsfejl fra sekundær gen-fiksturering. Færdige kanyler gennemgår go/no-go gauge-inspektion af indre og ydre diametre for at sikre koaksial justering med nålespidsen og prøvehakkanylen.